|
ÇELİKLERİN GENEL OLARAK SINIFLANDIRILMASI
Çeliklerin incelenmesini kolaylaştırmak ve daha yakından tanımak için
bazı ortak özellikler göz önüne alınarak çeşitli sınıflandırmalar
yapılır.
1 )
Çeliklerin üretim yöntemleri
Çelik üretiminde
kullanılan başlıca önemli yöntemlerle , bu yöntemler sonucunda
üretilen çelikler:
a )
Bassemer ve Thomas çelik yöntemleri.
b
) Sımens – Martin çelik üretim yöntemleri.
c
) Elektrik ark ve elektrik endüksiyon çelik
üretim yöntemleri.
d
) Pota içerisinde çelik üretim
yöntemleri.
e ) Oksijenli
konverter çelik üretim yöntemleri.
f
) Vakum çelik üretim yöntemleri.
2 ) Kullanılma
alanlarına göre çelikler.
Tüm metalurji sanayiinde bugün için üretilen çelikler mutlaka belli bir
amaçta kullanılmak için üretilmezler ancak yinede belli işlerde
kullanırlar. Burada yalnızca sayılmaya değer nitelikte kullanılmak
olanlarından söz edilecektir.
a : Yapı
çelikleri
b : Takım yapım
işleri
c: Soğuk ve
sıcak işlerde: Soğuk iş
d: Hızlı kesme
işlerinde kullanılacak çelikler
e: Yay yapımında
kullanılacak çelikler
f: Yüksek
sıcaklıkların bulundugu ortamlarda kullanılacak çelikler
g: Dış
etkilere maruz yerlerde ve deniz ortamında kullanılacak
çelikler
3 ) Alaşım
durumlarına göre çelikler
Çeliklerde alaşımsız demek onun sadece demir elementinden ibaret
oldugu anlamına gelmez . Tüm çeliklerde demirle birlikte karbon
elementi bulunur .Bunun dışında bir element yapıya girecek olursa
alaşımlı çeliklerden söz edilir.
Alaşım durumuna
göre çelikler üç’e ayrılır
a ) Sade
karbonlu çelikler
b ) Düşük ve
orta alaşımlı çelikler
c ) Yüksek
alaşımlı çelikler
4 ) Ana katkı
maddesine göre çelikler
Burada
çeliğe ana kütle içerisinde miktarı en çok element adını verir.
a ) Karbonlu
çelikler
b ) Manganlı
çelikler
c ) Kromlu
çelikler
d ) Nikel
çelikler
e ) Krom Nikel
çelikler
f ) Volframlı
çelikler
g ) Vanadyumlu
çelikler
5 ) Dokusal
durum ve metalografik yapılarına göre çelikler :
Burada ana kütleyi oluşturan yapı
çeliğe adını verir
a ) Ferritik
çelikler
b ) Ferritik
ve Perlitik çelikler
c ) Perlittik
çelikler
d ) Östenit
çelikler
e )
Mortenzitik çelikler
f )
Ledeburitik çelikler
g ) Beynitik
çelikler
6 ) Kalite
durumlarına göre çelikler
a ) Kütle
çelikler
b ) Kalite
çelikler
c )
Soy(asal) çelikler olmak üzere üç çeşittir
7 ) Fiziksel ve
kimyasal özelliklerine göre çelikler
a ) Isıya
dayanıklı çelikler
b ) Manyetik
çelikler
c )
Korozyona dayanıklı çelikler
d ) Paslanmaz
çelikler
8 ) Sertleştirme
ortamlarına göre çelikler
a ) Su çeliği
b ) Yağ
çeliği
c ) Hava
çeliği
ÇELİKLERLE İLGİLİ BAZI ÖNEMLİ
BİLGİLER
1- SADE KARBONLU ÇELİKLER
Bunlar yapılarında az miktarda mangan
silisyum oksijen azot ve kükürt gibi çelik üretim yöntemlerinde3n
gelen elementler bulunduran demir karbon alaşımlarıdır.
Sade karbonlu
çelikler ucuz ve kolay şekillendirilebilirler. Mekanik özellikleri
yapılarında bulunan karbon oranına bağlı olarak değişir. Bu gün için
demir çelik endüstrisinde üretilen çeliklerin 10 da 9 una yakını sade
karbonlu çeliklerdir sertleşme yetenekleri azdır, sertleştirme
işlemlerinden sonra parçada çatlama ve çarpılmalar meydana gelir.
Kalın kesitli parçalar ise istenilen düzeyde sertleştirilemezler.
Korozyonik ortamlara dayanıksızdırlar ancak alevle ve indüksiyonla
yüzey serleştirilme yapılabilir. Yapılarındaki karbon oranlarına göre
sade karbonlu çelikler 3 kısıma ayrılırlar.
1 ) Düşük
karbonlu çelikler : %0,05 - 0,3 karbon içerir.
2 ) Orta
karbonlu çelikler : %0,3 – 0,8 karbon içerir .
3 )
Yüksek karbonlu çelikler : % 0,8 - 1,7 karbon içerir.
Yine aynı
çelikler Ötektoit altı çelikler %0,05 – 0,8 ötektoit üstü çelikler %
0,8 – 1,7 olarak ta adlandırılmaktadırlar.
Az karbonlu
çelikler sertleştirilemezler bunların uygun yöntemlerle yüzeylerin
sertleştirilmesi mümkündür. Orta karbonlu çelikler ısıl işlemlere
oldukça yatkındır dayanımları az karbonlu çeliklere oranla daha
iyidir yüksek karbonlu çeliklerin sünekliliği azdır. Kesilmeleri ve
işlenmeleri güçtür. Talaş kaldırma işlemine yumuşatma tavlaması ile
yatkınlık kazandırılabilir.
2-
Alaşımlı
çelikler
Sade
karbonlu çeliklerin kullanılma alanları sınırlıdır. Buralarda
derinliğine sertleşme ve korozyona dayanma özellikleri iyi değildir.
Bu özelliklere ulaşabilmek için çeliklere alaşım yapılması gerekir.
Çeliğe bazı alaşım elementlerinin katılması çeliğin çeşitli
özelliklerini geliştirir
Örnek :
çelikte sertleşme esnasında çatlama ve çarpılmalara mangan molipten
katılarak azaltılır. Bu elementler sayesinde mukavemet özelliği artar.
Korozyona karşı daha dayanıklı olurlar.
3-
Su
yağ ve hava çelikleri :
Burada hava ,su ve yağ kelimeleri ile o
çelik için uygun olan sertleştirme ortamı kastedilmektedir. Sade
karbonlu çeliklerle bazı cins çelikler, AC 3 (911 C’ ) su ile
soğutulursa sertleştirilirler. Aksi taktirde sertleşmezler.
Bu nedenle bu
çeliklere su çelikleri adı verilir.
Örnek:
%1 karbon ve %0,25 mangan' lı bir su çeliği
ele alalım bu çelik ağaç matkapları, freze bıçakları el keskisi
testere ve küçük makasların yapımında kullanılmaktadır.
Yapılarında %1 den fazla manganez bulunduran çelikler bazı özel
çelikler. Aşırı soğutma hızlarına dayanamaz ve çatlarlar bunu önlemek
için böyle çeliklere yağ ve su verilir.
Hava
çelikleri adı altında genellikle yüksek alaşımlı (katkılı) çelikler
anlaşılmaktadır. Bu çeliklerin sertleştirilmeleri çok iyi olup hava
veya uygun gaz akımı ile soğutularak kolayca su verilebilirler.”
4 ) Seri
çelikleri : Yüksek kesme hızlarında
çalışan kesici takımların yapımında kullanılan çeliktir. Hava
çeliğinden farklı olarak kesme yeteneğine sahip bir çeliktir. Bu
çeliklerle 50 m/dk hızda kesme işlemleri yapılabilir. Kesici uç
tavlama sıcaklığına kadar, ısıtılırsa bile kesmeye devam eder.
Hız
çeliklerinin bileşimleri genellikle %0,6 –0,8 karbon %3-5 krom ve
%14-20 wolframdan ibarettir. Bunların dışında yapıda vanadyum, kobalt
ve molipten elementleri bulunabilir. vanadyum seri çeliklerin kesme
özelliğini düzeltmek ve iyileştirmek havada sertleşme özelliğini
arttırmak için katılır. Molibden çeliği kırılgan yapsa da çelik karbon
elementi bakımından korunur. Bu element fazla aşındırıcı malzemelerin
kesilmesine iyi gelir. Kobalt elementi üstün seri çeliklere katılır.
Seri
çeliklerde ısıl işlem 1150-1350 C gibi oldukça yüksek sıcaklıklarda
yapılır. Parçalar özenle 850 C ye kadar ısıtılırlar. Böylece
oksitlenme engellenerek tavlama sıcaklığına ulaştırılırlar. Sonra
soğutma ve serleştirilme işlemi yapılır. Soğutma havada ve yağda
devam edebilir.
En çok kullanılan
seri ( hız çelikleri ) türleri aşağıdaki tabloda vardır.
|
%C |
%Cr |
%W
|
%V
|
%Mo |
%Co |
Sertleştirme
ortamı ve sıcaklık |
Düşünceler
|
|
0,6 |
3-5 |
14 |
- |
- |
- |
Su-Yağ 1250 C |
Oldukça ucuzdur |
|
0,6 |
3-5 |
18 |
1 |
-
|
- |
Yağ-Hava 1280 C |
Çok kullanılır |
|
0,7 |
4,5 |
17 |
1,5 |
- |
4 |
Hava 1298 C |
Pahalıdır |
|
0,7 |
4,5 |
20 |
1 |
-
|
10 |
Hava 1500 C |
Sert malzeme
alarak kullanılır |
|
1,3 |
4 |
14 |
4 |
0,5 |
- |
Hava 1250 C |
Sert malzeme
alarak kullanılır |
|
0,8 |
4,5 |
6 |
1,5 |
6 |
- |
Hava –Yağ 1250
C |
Wollframlı hız
çelikleri yerine kullanılır |
Paslanmaz
çelikler:
Bunlar
çevresel etkilere dayanıklı çeliklerdir bu özellikleri birleşimlerinde
bulunan kromdan meydana gelir. Paslanmanın dışında başka
özelliklerinde arzulandığı durumlarda kromla birlikte alaşıma başka
elementlerde katılmaktadır. Bu elementler nikel molipten ve
manganezdir.
Sertleşebilen paslanmaz çelik bileşiminde %13-14 krom bulundurur. Krom
alaşımlı çeliklerin korozyona dayanıklılığı krom elementinin varlığı
ile çelik yüzeyinde ince bir oksit katının oluşması ile izah edilir.
Bu kat demiri dış etkilerinden korur.
ÇELİKLERİN STANDARDİZASONU
(NORMLAŞTIRILMASI)
Standardizasyon ;
Belirli biçim, ölçü, kalite, bileşim ve şekillere bağlama anlamına
gelir
Yapılacak her
üretimin bu açılardan aynı özellik ve benzerlikte olması teknikte en
çok istenilen hususlardandır. Bugün için endüstride üretilip' de
standardizasyona girmeyen bir ürün yoktur. Çelikte bir endüstri ürünü
olup standardizasyonu teknikte büyük önem taşır. Çeliklerin
normlaştırılması çeliğin kimyasal bileşimi özellikleri ve kalitesinden
hareket edilir.
ÇEŞİTLİ ULUSLARIN ÇELİK
STANDARDİZASONLARI
Geliştirilmiş
yada gelişmekte olan her ulus kendi bünyelerinde uygun belirli çelik
standartları geliştirmişlerdir dolayısıyla dünya standartları ülkeden
ülkeye büyük farklılıklar göstermektedir. Bunun dışında aynı ülkede
birkaç ayrı standardında kullanıldığı durumlarda vardır.
Gelişme
yolunda büyük atılımlar yapan kendi ülkemizde de hala endüstrimizin
muhtelif kollarında kullanılmakta olan standarda rastlanılmaktadır.
Bunlar arasında en yaygın olanlar ( T.S.E. –M.K.E) ve ETİNORM (eti
banka ait standardizasyon ) ancak bunların içerisinde en önemlisi (
T.S.E.) dır.
Önemli
sayılabilecek çeşitli uluslardaki standartlar aşağıda verilmiştir.
|
1 |
Almanya |
DIN.
Normları |
|
2 |
Amerika (USA) |
AISI
Normları SAE Normları |
|
3 |
Avustralya |
ONORK.Normları |
|
4 |
Belçika |
NBN
.Normları |
|
5 |
Çekoslovakya |
ÇŞN
.Normları |
|
6 |
Fransa |
AFNOR.
Normları |
|
7 |
Hollanda |
NEN.
Normları |
|
8 |
İngiltere |
BS.
Normları |
|
9 |
İspanya |
IHA
.Normları |
|
10 |
İsveç |
SIS
.Normları |
|
11 |
İtalya |
UNI.
Normları |
|
12 |
Japonya |
JIS .Normları |
|
13 |
Macaristan |
MSZ.
Normları |
|
14 |
Polonya |
PN.
Normları |
|
15 |
Romanya |
STAS.
Normları |
|
16 |
Rusya |
GOST.
Normları |
Türk çelik
standardı ( TSE 1111 ) :
Türk
çelik standardı ilk bakışta fazla ayrıntılı gibi görünse de gelişen
endüstri ayrıntılı bilgi ve kavramlar gerektiğinden gelecek açısından
sevindiricidir. Ülkemizde endüstrinin büyük bir kesimi ısrar
derecesinde hala yabancı normları kullandığından bizim kendi normumuz
olan T.S.E. ters gelmektedir. Aşağıdaki T.S.E. çelik normuna ait
çelik normları verilmiştir.
1 -) T.S.E. çelik üretim
yöntemlerine göre aşağıdaki çeliklere göre sıralanmış ve sembol'
lendirilmiştir.
M : Siemens – Martin
çeliği
E : Elektrik Ark çeliği
İ : Elektrik İndüksiyon
çeliği
O : Oksijenli konvertör
çeliği
Bunların dışında
çelikler Bazik özellikli iseler ( B ). Asidik özellikli iseler (A)
şekli ile belirtilirler.
2-) Çeliklerin ergitme ve
dökülmüş şekillerine göre sembolleştirme
T.S.E. ‘larında aşağıdaki biçimde yapılır.
S : Sakin
dökülmüş çelik
Sy: Yarı sakin
dökülmüş çelik
K : Kaynar
dökülmüş çelik
Y : Yaşlanmayan
dökülmüş çelik
3-) Isıl işlemler
yönünden çelikler aşağıdaki şekilde sembolleştirilirler
SF :
Sertleştirilmiş çelik
Me : Menevişlenmiş
çelik
Nr :
Normalleştirme tavı görmüş çelik
Yt : Yumuşatma
tavlaması görmüş çelik
Gt : Gerginlik
giderme tavı görmüş çelik
İs : Islah tavı
yapılmış çelik
T.S.E. çelikleri grup
tür ve sınıf yönünden aşağıdaki şekilde ayrılır
I.
Grup
: Kütle ve kalite çelikleri
II.
Grup
: Asal (soy) çelikler ki buda kendi arasında alaşımsız asal çelikler
ve alaşımlı asal çelikler olmak üzere 2 ye ayrılır.
4-) I
Kütle çeliklerin gösterilmesi :
(00)
:
Genel amaçlar için kullanılan adi çelikler.
(01)
:
Genel yapı çelikleri.
(02)
:
Genel yapı çelikleri dışında kalan çelikler
II Kalite
çeliklerinin gösterilmesi
(03)-(04)-(05)-(06) :
Sade karbonlu kalite çelikleri .
(07) :Otomat çelikleri.
(08) – (09) : bazı alaşımı
kalite çelikleri
III Asal (soy)
çeliklerinin gösterilmesi
a) Alaşımsız
asal çelikler için
(10) : Özel karakterli
çelikler
(11)-(12) :Makine yapım
çelikleri
(15-16-17-18-) : Takım
çelikleri
b) Alaşımlı
asal çelikler için
(20........29’e kadar)
Takım çelikleri
(30........39’a kadar)
Çeşitli asal çelikler.
(40........49’a kadar)
Kimyasal etkilere dayanıklı çelikleri
(50........85’e kadar)
Makine yapı çelikleri
(86........99’a kadar)
Sert madenler
Çeliklerin T.S.E.’ye göre sembol ve sayılarla
gösterilmesi
T.S.E. de çelikler 7
rakamla gösterilirler
İlk rakam : İlk
rakam 1 olup çelik ile dökme çeliğin sembol numarasıdır.
Dört rakamlı ikinci
bölüm :2. Ve 3. Rakamları oluşturan ilk bölüm çeliğin türünü 4. Ve
5. Rakamları oluşturan ikinci bölüm ise tür numaralarını verir.
Çift rakamlı sonucu
bölüm : son iki rakamdan birincisi çeliğin üretim yöntemini
ikincisi de ısıl işlem durumlarını verir
Çeliğin üretimi ve
işlemleri (6,basamak sembolleri)
(0) Belirtilmeyen
(Önemsiz)
(1-2) İlerde
geliştirilecek çelikler için
(3) Kaynar dökülmüş
çelik
(4) Sakin dökülmüş
çelik
(5) Siemens
martin çeliği (kaynar dökülmüş)
(6) Siemens
martin çeliği (sakin durgun dökülmüş )
(7) Oksijen
konvertör çeliği (kaynar dökülmüş)
(8)
Oksijen konvertör çeliği (sakin durgun dökülmüş)
(9)
Elektrik ark ocağı çeliği (sakin durgun dökülmüş)
Çeliğin ısıl işlemleri
ve işlenme durumları (7. Basamak sembolleri)
(0)
işlem görmemiş veya biçimlendirildikten sonra belirli bir ısıl işlem
gerektirmeyen çelikler.
(1)
Normalleştirme tavı görmüş çelik
(2)
Yumuşatma tavı görmüş çelik
(3)
İyi
talaş kaldırma özelliği kazandırmak için ısıl işlem yapılmış çelik
(4)
Yüksek sıcaklıklarda menevişlenmiş çelik
(5)
Islah (düzeltme)tavı görmüş çelik
(6)
Menevişlenmiş çelik
(7)
Soğuk biçimlendirilmiş çelik
(8)
Yay
sertliğinde soğuk biçimlendirilmiş çelik
(9)
Özel
koşullara göre işlem görmüş çelik
Örnek:
1011261:
1721494:
1 01 12
6 1
1
Normalleştirilme tavı görmüş çelik
6 Siemens-Martin çeliği (sakin
dökülmüş)
12 Genel yapı çeliklerinin 12’ncisidir.
01 Genel yapı çelikleri
1 Çelik
1 72 14
9 4
4 Yüksek sıcaklıkta
menevişlenmiş
9 Elektrik ark ocağı
çeliği (sakin dökülmüş)
14 Alaşımlı asal
çeliği.Makine yapı çeliğinin 14’ncüsü.
72 Alaşımlı asal çeliğin
makine çeliği
1
Çelik
TSE Çelik norm örnekleri
Kütle çeliği sınıfının kısa
gösterilişi:
Bu sınıf
çeliklerin gösterilmesinde önce Fe (demir) ibaresi yazılır. Sonrada
bunu çeliğin çekme dayanımı takip eder.
Örnek:
Fe42: Çekme dayanımı
42 kg/mm² olan genel yapı
çeliği
MB Fe 37: Çekme
dayanımı 37 kg/mm² bazik
Siemens – Martin yapı çeliği
MASy
Fe 42 Nr : Çekme dayanımı 42 kg/mm²
asidik Siemens – Martin yarı sakin dökülmüş normalleştirilme tavı
görmüş genel yapı çeliği
Kalite Çeliklerinin Kısa
Gösterilişi:
a)
Sade
karbonlu (C) kalite çelikleri:
Bu çeliklerde
karbon “C” sembolünden sonra ortalama C oranını veren sayı gelir.
C15=%0,15 C’lu sade karbonlu kalite
çelikleri
b) Mekanik :
Özelliklerin önemli
ve esas olduğu hallerde; Mekanik işlemlerde belirtilir bunun için
tablodan yararlanılır.
|
TANITIM
SAYISI |
AKMA
SAYISI |
KATLAMA VE ŞİŞİRME DENEYİ |
VURMA DAYANIMI |
AŞINMAYA ISIYA DAYANIKLIĞI |
ELEKTRİK VE MANYETİK ÖZELLİĞİ |
|
1 |
X |
|
|
|
|
|
2 |
|
X |
|
|
|
|
3 |
|
|
X |
|
|
|
4 |
X |
X |
|
|
|
|
5 |
|
X |
|
|
|
|
6 |
X |
|
X |
|
|
|
7 |
X |
X |
X |
|
|
|
8 |
|
|
|
X |
|
|
9 |
|
|
|
|
X |
Örnek: Fe 60-2=Çekme duyanımı 60
kg/mm² katlama ve şişirme
deneyi görmüş çelik
OSC 35-3:0,35
karbon oranlı %0,35 olan sakin dökülmüş vurma dayanımı görmüş
oksijenli konverter çeliği
c)
Otomat
Çeliklerinin Kısa Göstergesi
Yapıların da Kükürt
(S)elementi bulunan talaş kaldırmaya elverişli çeliklere otomat
çelikleri denir. Bu çeliklerde kükürt dışında kurşun (Pb) ve mangan
elementleri de bulunur.
Otomat çeliklerinin
kısa gösterilmesi için C oranını veren ilk sayıdan sonra kükürt
sembolü “S” daha sonra varsa diğer katık elementlerinin sembolleri ve
nihayet kükürt miktarını belirten başka bir sayı kullanılır.
Örnek:
C 45 S 20: % 45 C’lu % 20 S’li otomat çeliği
C15 S N B 23: %15
C’lu % 23 S’li az miktarda Mn ve Pb’li otomat çeliği
Alaşımlı kalite çeliklerinin
gösterilmesi
Alaşımlı kalite
çeliklerinin gösterilmesinde yukarıdaki örneklerde görüldüğü gibi C
miktarını gösteren rakam sonra alaşım elementlerinin önem sırasına
göre simgeleri ve en sonrada alaşım elementlerinin miktarlarını veren
sayılar bulunur. Bu sayılar aşağıdaki tablodan yararlanılarak elde
edilir.
Cr,Co,Mn,Ni,Si,
W dörde bölünür.
Al,Be,Cu,Mo,Nb,Ta,Ti,Zr,V
ona bölünür.
P,S,N,Ce,C
100’e bölünür.
B 1000’e
bölünür.
C20 Mn5 alaşımlı
kalite çeliği: %20 C’lu %1,25 Mn’li
Alaşımsız asal çeliklerin
gösterilişi
a)
Sade karbonlu çelikler:
C harfi önüne
100' ile çarpılmış C değeri konularak kısa formül elde edilir.
C100: C% 1
b) Alaşımsız asal
çeliklerin bileşiminde fosfor(P) ve kükürt (S) oranları 0,035’in
altında kalıyorsa C işaretinin yanına K harfi konularak bu çelik kısa
şekilde sembolleştirilir.
Ck 35:C%35 olan
0,035 P ve S bulunan asal çeliktir.
c)
Yüzeyi
sertleştirilebilir çeliklerde :
C elementinin yanına F harfi konur
Örnek: Cf 60: C oranı %
0,60 olan yüzeyi sertleştirilebilen alaşımsız asal çelik
d) soğuk biçimlendirmeye
elverişli:
çeliklerde C simgesinin yanına q
simgesi konur
örnek: Cq 35 alaşımlı asal
çelik: C oranı % 0,35 olan soğuk biçimlendirilmeye elverişli alaşımlı
asal çelik.
e) Takım çeliklerinin türleri
için:
C elementini
gösteren simgeden sonra T1,T2,T3 simgeleri gelir.
örnek:
C83 T2 =% 0,83 C’lu T2 türünde alaşımsız asal çelik.
Az alaşımlı asal çeliklerin
gösterilmesi
Az
alaşımlı asal çeliklerin kimyasal bileşimlerine göre adlandırılırlar.
Kısa göstermelerde mutlaka tüm özelliklerinin belirtilmesi gerekmez.
Ancak yanlışlığa yol açmamak için bir sıra takip edilmelidir. Önce
üretim şeklini veren semboller, ikinci sırada C tanıtma sayısı, üçüncü
sırada alaşım elementlerini tanıtma sayısı, dördüncü sırada işlem
durumlarını gösteren semboller gelir.
Elementler
alfabetik sıraya göre sıralanır.
Örnek:
C25 Cr Mo 5 6 İs Gt 65 alaşımlı kalite
çeliği
C oranı %25 olan
1,25 Cr’lu 0,6 Mo’li ıslah edilmiş gerilim giderme tavlaması görmüş
alaşımlı kalite çeliği.
Yüksek alaşımlı asal çeliklerin
gösterilmesi
Gösteriş itibarı ile
az alaşımlı asal çelikler gibi olmakla beraber, burada sayıları 10
veya 100 ile bölümleri halinde olağan üstü küçük değerlere
ulaşılacağından sembollerin başına (x) konularak elementlerin alaşım
içerisindeki yüzde miktarları doğrudan doruya verilir yalnız karbon
için alınacak değerler yüze bölündükten sonra elde edilir.
Örnek:
Xc8cr 18 Ni 8 :
0,08 carbon 18 cr, 8 Ni
Xc10cr 18 Ni 9 ti 2
: 0,1 c 18 cr 9Ni 2 ti
Xc 60cr 21 Mng Ni 4W :0,6
c 21 cr 9 Mng 4 Ni az miktarda W
DEMİR KARBON DÖKÜM MALZEMELERİN GENEL OLARAK
SINIFLANDIRILMASI
Döküm malzemelerin
adlandırılmasında 13 hane kullanılır. Bu haneler sırası ile şunlardır:
1.
Hane:Döküm şeklini gösterir
2.
Hane:Ergitme işlemini gösterir.
3.
Hane: Ergitme işlemi şeklini gösterir.
4.
Hane: Yüksek alaşımlı çelikleri tanıtmak için.
5.
Hane-8. Hane arası: Genel özellikler için.
9.
Hane: Garanti edilen özellikler ve alaşımsız takım çeliklerini
tanıtma.
10.
Hane: Isıl işlem durumumu belirtmek için.
11.
Hane: Isıl işlem ile sağlanan çekme dayanımını belirmek için.
12.
Hane: Yüzey işlemini belirtmek için.
13.
Hane: Sürekli manyetik malzemeleri belirtmek için |